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早期提前准备

1.PCB裸板的设计方案电路原理图、cad零件图、样品和包裝规定

2.BOM表

3.贴片加工工艺文件、安全操作规程，如加工工艺操纵全过程卡、操作规范、检测手册等。电路板制作厂家

贴片加工操纵步骤

原材料购置，业务员依据BOM表开展物料购置，保证生产制造顺利开展，购置进行后IQC开展原材料检测

包装印刷，在PCB裸板上边开展助焊膏包装印刷，主要是为了更好地让电子元器件可以黏贴在规定的焊层上，包装印刷如今一般全是线上式的自动式锡膏印刷机。

SPI，焊接品质的问题卡基本上80%出自于助焊膏包装印刷的步骤，在助焊膏包装印刷完后，提升行查验机检验助焊膏包装印刷的薄厚、平面度和是不是偏位，对比于在焊接进行后再去检测，可以减少检修成本费。电路板制作厂家

贴装，PCB裸板上包装印刷助焊膏及检验OK后，根据***t贴片机将电子元器件贴装到特定的焊层部位，。生产线的生产能力基本上由***t贴片机决策，如果是大批的订单信息，贴片厂务必购买高速贴片机达到生产线要求。

流回焊接，电子元件根据***t贴片机贴装好后，仅仅起个贴装***，电子元器件要根据回流焊炉高溫，将助焊膏溶化，将电子元器件与PCB的焊层坚固的焊接在一起，防止出现零件掉下来。

AOI检验，流回焊接完后，必须根据AOI电子光学检查仪检验焊接的品质，查询是不是有焊接欠佳，有一些管脚内的元器件还需依靠X-RAY光机来检验管脚內部的焊接品质。电路板制作厂家

电子设备追求微型化，之前应用的打孔软件元器件已没法变小。电子设备作用更详细，所采取的电子器件(IC)已无破孔元器件，尤其是规模性、高集成化IC，迫不得已选用表面贴片元器件。商品大批量化，生产制造自动化技术，厂家要以成本低高生产量，生产名优产品以顺从客户要求及加强竞争能力电子元器件的发展趋势，电子器件(IC)的开发设计，半导体器件的多元化运用。电路板制作厂家

AOI的机理是运用影像学来比看待测物与规范影象是不是有大的不同来分辨待测物有无符合规定，因此AOI的优劣通常也在于其对影象的分辨率、三维成像工作能力与影象分析技术性，一般加工厂全是先做版一批木板，随后再通过全步骤生产制造后人力目检OK，后面大批量的木板就以这方面板为规范板开展检验，减少贴片AOI检验的漏报率。电路板制作厂家

当锡膏包装印刷进行后，下一步是将***T类零件贴片在PCB表面，再经过流回电焊焊接在零件与PCB中间产生保护接地。***T零件运载入贴片机的型喂加料器（FEEDER）中，根据贴片机的真空吸盘（NOZZLE），汲取零件，经过事前进行的贴片系统控制，将零件的贴片到PCB相对应的焊层以上，进行***T零件的换置。电路板制作厂家

对电子产业或从业电子行业的一般朋友有多少掌握***T这一术语，***T贴片加工是一种以PCB为基本生产加工的一系列步骤生产工艺，具备贴片高精度、速度更快等优势，因此被诸多电子器件生产商选用。***T贴片的生产加工生产流程主要包含丝印油墨或自动点胶机.黏合或干固.回流焊炉.清理.检验.维修等，多道工艺过程井然有序开展，进行全部贴片步骤。电路板制作厂家

***T贴片厂驳接台：完成***T贴片加工厂整线生产设备中间的传输驳接.间断缓存，有利于实际操作工作人员检验.或手动式贴片.软件；与此同时给予更多用途，满足客户运用便捷.自动化所造成的各种各样一同或人性化要求。电路板制作厂家

***T贴片厂周边环境机器设备，推动PCBA电子器件制造业自动化迅速发展趋势，***T贴片厂周边环境机器设备包含左右板机.缓存机.移载机.翻板机.叠板机.工具上板机.智能化制冷缓存文件器.PCB清洗设备系列产品.多用途拐角机.自动式吸板机.重叠式叠板机等。电路板制作厂家

PCBA贴片加工中形成的抛料等飞溅物大部分情形下是由焊膏的受潮造成的。因为出现很多共价键合，在它断掉和挥发以前水分沉积非常的热能工程。过多的热能工程与水分相配立即暴发气化主题活动。即造成飞溅物。曝露于湿冷自然环境下边的焊膏或选用吸水性改性剂的焊膏会加剧汲取水份。例如，水溶(也称水清洗型)焊膏一旦曝露在90％RH标准下发20min，便会发生比较多的飞溅物。电路板制作厂家

助焊膏的反映率或湿润速度对助焊膏飞溅的危害已经有人科学研究过。湿润时间是决策助焊膏飞溅的要素，比较慢的湿润速度不易产生飞。电路板制作厂家

元器件的质量管控：电子设备的元器件管控，先要从购置根源上对产品质量开展管控。购置进行以后必须IPQC对元器件开展全检，封样进库，BGA、IC要在防潮柜开展储存。

2助焊膏管控：***T贴片加工一定必须依据设备的特点对助焊膏开展挑选和储存，应用全过程的拌和和助焊膏的加上都必须严苛管控。电路板制作厂家