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贴片加工厂的生产车间对于环境是有一定要求的，如电源、无尘、空气、防静电等各个方面。下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一下常见的也是不可或缺的静电防护设施。

在***T贴片加工中静电对于电子元器件尤其是静电敏感型元器件会造成较大伤害，甚至会导致元器件损坏等，因此静电防护在贴片加工厂中是的。静电防护设施是一个整体的系统工程，需要由地线、地垫、台整、环境等各种防静电设施结合起来共同完成。电路板抄板焊接

***T贴片厂的防静电车间现场的工作区是不能够直接使用木制地板或铺设毛、麻、化纤维地及普通地板革的，而是需要选取静电导体材料来作为地板原材料。

在***T贴片厂的在防静电区域的顶棚材料也是需要采用防静电材料来制作的，通常不能直接使用普通塑料制品，在贴片加工厂的生产车间中墙体织物也需要使用防静电墙纸来制作，多数情况下允许使用石膏漆或石灰漆墙面，但是不能直接使用普通的墙纸和塑料墙纸。电路板抄板焊接

在***T贴片加工的生产线上的防静电装置应与防雷线分开，接地装置可靠，并具有完整的静电泄漏系统。?随着5G的到来及普及，智能智慧生活也逐渐的来到我们身边，，无人售货机，无人超市，无人驾驶，新能源汽车，生产制造机械手臂，制造装备等开始刺激电子业，电子业也会随着市场需求变化而变化。电路板抄板焊接

PCBA贴片加工的操作规则1、在PCBA工作区域内不应有任何食品、饮料，禁止吸烟。不放置与工作无关的杂物，保持工作台的清洁和整洁。2、PCBA贴片被焊接的表面，切不可用裸手或手指拿取，因为人手分泌出的油脂会降低可焊性，容易出现焊接缺陷。3、对PCBA及元器件的操作步骤缩减到低限度，以预防出现***。在必须使用手套的装配区域，弄脏的手套会产生污染。因此必要时需经常更换手套。电路板抄板焊接

不可使用保护皮肤的油脂涂手或各种含有硅树脂的洗涤剂，它们均能造成可焊性及敷形涂层粘接性能方面的问题。有专门配制的用于PCBA焊接表面的洗涤剂可供使用。对EOS/ESD敏感的元器件及PCBA，必须用合适的EOS/ESD标志予以标识。避免和其他元器件混淆。另外为防止ESD及EOS危及敏***元器件，所有的操作、装联及测试必须在能控制静电的工作台上完成。电路板抄板焊接

对EOS/ESD工作台定期进行检查，确认它们能正常工作(防静电)。EOS/ESD组件的各种***，可以因为接地方法不正确，或者接地连接部位中有氧化物而引起。因此对“第三线”接地端的接头应给予特别的保护。电路板抄板焊接

***T贴片的AOI和AXI要进行外观检查,如桥接、错位、焊点过大、焊点过小等，但无法对器件本身问题及电路性能进行检查。其中AXI能检测出BGA等器件的隐藏焊点，以及焊点内气泡、空洞等不可见缺陷。ICT和飞针测试注重于电路功能和元器件性能测试,如虚焊、开路、短路、元器件失效、用错料等，但无法测量少锡和多锡等缺陷。电路板抄板焊接

ICT测试速度快，适合大批量生产的场合;而对于组装密度高，引脚间距小等场合则需使用飞针测试。现在的PCB当双面有***D时是非常复杂的,同时器件封装技术也日趋***，外形趋向于裸芯片大小，这些都对***T板极电路的检测提出了挑战。具有较多焊点和器件的板子，没有一点缺陷是不可能的。电路板抄板焊接

AOI+ICTAOI与ICT结合已经成为生产流程控制的有效工具。使用AOI的好处有很多，如降低目检和ICT的人工成本,避免使ICT成为提高产能的瓶颈甚至取消ICT,缩短新产品产能提升周期等。2)AXI+功能测试用AXI检验取代ICT,可保持高的功能测试的产出率，并减少故障诊断的负担。值得注意的是,AXI可以检查出许多能由ICT检验的结构缺陷,AXI还能查出一些ICT查不岀的缺陷。电路板抄板焊接